鋼板倉施工準備工作、施工測量、執行新規范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術措施及崗位責任制等諸方面,將嚴格按照設計圖紙、規范、規程所規定的方法進行鋼板倉工程項目的施工、控制與運轉,具體措施如下:
施工準備工作
在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業技術人員負責該工程的質量管理工作。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底,認真做好圖紙的白審與會審。
鋼板倉建造的時候,是要根據儲存材料來建造倉底的,一般倉底分為平底和錐底兩種,并且各自具備各自的優點和特點,那么為了讓大家更好的了解鋼板倉,我們一起了解一下關于兩種倉底的知識,這樣我們在進行建造的時候也能更好的區分應該如何建造,使用在哪些儲存材料,下面是鑫正鋼板倉做的介紹。
平底倉:一般大直徑倉適用,需配備掃倉機或人工清倉,這種形式建造相對容易,造價較低。 錐底倉:考慮到出糧的自流,錐底形式被大量選用,錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種,從使用上來講,三者沒有太大區別,但有一種方式即采用回填法。在倉內填出一個錐斗,這種方法雖然降低了建造過程中的難度,但浪費了鋼板倉的材料和倉容,增大了土建工程量。
鋼板倉產品的焊接規范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接前,坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度,但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應與母材表面貼實,坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內,焊工焊接時應放在保溫筒內,隨用隨取